Кладка конструкций из шамотного кирпича

Несмотря на более современные способы обогрева помещений с использованием газа и  электроэнергии — кирпичные печи, камины, бани, грили имеют большое распространение. Для их устройства используют огнеупорный шамотный кирпич.

От его качества зависит не только функциональность конструкции, но и зачастую жизнь людей в случае возникновения пожара или отравления угарным газом. Чтобы избежать таких последствий, желательно ознакомиться с технологией кладки из огнеупорного кирпича.

Технология производства, основные характеристики, разновидности шамотного кирпича

Основным компонентом для производства такого кирпича является шамот, состоящий из каолиновой глины, которая обжигается, дробится на мелкие фракции. Чтобы придать сырью огнестойкость, в шихту добавляют огнеупорную глину, оксид алюминия, графит, кокс, кварцевый песок, обжигают во вращающихся печах при температуре 1300-1500 ⁰С и размалывают в шаровых мельницах. Из полученного шлама изделия формуют методом литья, горячего, полусухого, термопластичного прессования.

В зависимости от способа производства, содержания огнестойких глин, добавок, шамотный кирпич делится на следующие разновидности:

  1. Углеродистый. В его состав входит большое количество графитового кокса, который придает материалу максимальную огнестойкость;
  2. Кварцевый. Содержит определенное количество кварцевого песка. Им обкладывают внутренние стенки дымоходов, печей, каминов;
  3. Глиноземный. Содержит особые породы глины. Может длительное время сохранять тепло. Используется в основном для устройства печей, предназначенных для обогрева помещений.

Качественный шамотный кирпич имеет маркировку. Первая буква «Ш» обозначает, что изделие изготовлено из шамота. Следующие буквы «А», «Б», «Л» характеризуют степень огнестойкости. Кирпич должен иметь четкие геометрические размеры, равномерную бежевую окраску, шероховатую поверхность без сколов. При сильном ударе не рассыпаться, а раскалываться на большие куски, издавать чистый металлический звук при слабом простукивании. Размеры указываются в конце маркировки.

Технология кладки шамотного кирпича

Прежде чем приступить к кладке на раствор, необходимо выполнить сухую укладку первых рядов, чтобы выбрать кирпичи, подобрать их друг к другу и притереть. Величина зазора между ними проверяется щупом и должна соответствовать категории кладки, но не более 5 мм. После подгонки, кирпичи снимаются в обратной последовательности и складываются в стороне.

Приготовление раствора

Для кладки из шамотного кирпича лучше всего использовать сухие жаростойкие смеси. Они присутствуют на рынках в большом ассортименте. Их можно приобрести в комплекте с кирпичом, что гарантирует высокое качество готового раствора.

Можно заказать глино-шамотную жаростойкую кладочную смесь «Терракот». Она используется для кладки печей, каминов, дымоходов. Для конструкций, которые подвергаются воздействию высокой температуры, лучше всего использовать смесь, содержащую 99% каолиновой глины.

Для заделки швов можно приобрести жаростойкую затирку «Терракот». В ее состав входит белый цемент, микрокальцит, жаростойкое свяжующее, различные добавки.

Сухую смесь смешиваются с чистой водой до состояния густой сметаны и выдерживаются в течение 1 часа. Затем добавляется вода до нужной консистенции с тщательным перемешиванием. Готовый раствор можно использовать в течение 1 часа.

Использовать раствор, изготовленный из карьерной глины и мелкого песка можно в исключительных случаях для неответственных конструкций. В этом случае смешивают глину, песок в равных частях. Воду добавляют до нужной консистенции. Цементный раствор используется только для закладки первых рядов.

Кладка

Для первого ряда используется кирпич, прошедший сухую укладку и подгонку. Он предварительно замачивается, чтобы снять пыль с его поверхности. Кладка из огнеупорного кирпича не перевязывается с глиняным. Между ними обязательно оставляется сухой шов толщиной 2-3 мм, чтобы компенсировать неравномерность линейного расширения из-за нагрева.

Чтобы кладка рядов была ровной, на углах устанавливают рейки-порядовики. К ним крепят тонкий, прочный шнур, по которому укладывают и выравнивают кирпичи. Раствор равномерно наносится мастерком на торцевую, ложковую часть кирпича, слегка прибивается рукояткой, выравнивается по шнуру.

Заделка швов должна препятствовать проникновению влаги в саму кладку, что может привести к ее разрушению при воздействии отрицательной температуры. Качественная расшивка придает конструкции особый эстетический вид. Резка, шлифовка кирпичей выполняется с помощью специальных станков, угло-шлифовальных машин с корундовыми дисками.