Кольца, крышки, днища колодцев

Торгово-промышленная компания «ЦементСнаб» поставляет ЖБИ изделия самых разных видов. Для крупных застройщиков и частных строителей предлагаем кольца, крышки и днища колодцев любых размеров оптом и в розницу.

Колодезные кольца

Для строительства колодцев водопровода используются кольца колодца. Такие кольца всегда отличаются высокой износостойкостью и долговечностью. Они также являются морозостойкими.

Крышки колодцев

Для строительства колодцев наша компания “ЦементСнаб” поставляет крышки колодцев с отверстием под люк. У нас вы можете купить крышки колодцев всех разновидностей (магистральный, тротуарный, полимерный). Для каждого вида люков вы можете приобрести соответствующие крышки для колодезного кольца.

Днища колодцев

Наряду с кольцами и крышками наша компания “ЦементСнаб” предлагает купить днища колодцев. На наших складах всегда в наличии имеются днища под любой размер колец. Цена на все железобетонные изделия указана в прайсе, который вы можете просмотреть на нашем сайте.

Несколько слов о методах изготовления ЖБИ колец для колодцев, а также крышек и днищ к ним. Кольца ЖБИ выпускают, применяя 2 разных способа изготовления – в виброформах или с помощью вибропресса. Виброформа состоит из 2 частей: обечайки (наружная часть) и сердечника (внутренняя часть). На внешней стороне обечайки установлены вибраторы для поверхностного уплотнения бетонной массы с жесткостью Ж-3. При формовании изделий виброформа и сердечник переставляются с места на место при помощи тельфера или кран-балки. Неудобство в том, что из-за смещения формы усложняется подача раствора, из-за этого тратится дополнительное время на формование изделий.

Вибропресс не перемещается. Это оборудование обычно монтируют по проекту вместе с бетонным узлом, который из-за жесткости смеси работает по принудительному принципу, и бетоноукладчиком. Также при проектировании учитывается возможная поставка смеси нужной марки с бетонного завода. Вибропресс имеет следующие преимущества перед виброформой:

• Подача бетона происходит конвейером либо бетоноукладчиком с разбрасывателем.
• Уплотнение происходит при помощи гидроцилиндра (пуансона), который смонтирован на балке пресса.
• Уплотнение массы бетона в форме происходит на порядок лучше за счет того, что вибраторы работают с разной частотой, оказывая воздействие как на мелкий, так и на крупный щебень в составе смеси. Эта процедура повышает качество изделий на выходе.

В дополнение ко всему, вибропресс автоматически производит затирку и формовку паза кольца ЖБИ, цена которого доступна, так как не сильно отличается от стоимости обычного кольца без паза. На виброформе такая операция (формовка паза и затирка) производится вручную.

У изделий из вибропресса получается более гладкая поверхность, чем у изделий после виброформы. Сегодня большим спросом пользуются кольца колодезные с замком в конструкции. Поскольку такой тип колец при монтаже более устойчив, изделия монтируются между собой без зазора, то прежде всего такой вид изделий более удобен. Отсутствие щелей между элементами дает гарантию того, что в чистую воду не попадут сторонние примеси. Эта характеристика колец с фальцевым соединением – большой плюс для владельца колодца, устроенного из таких элементов. Для изготовления колец, днищ и крышек колодцев используется тяжелый бетон В15 (бетон М200). Это жесткая смесь со значением Ж-3. Пропорции бетонного раствора для принудительного замешивания с жесткостью массы Ж-3 (из расчета на 1 м.куб):

1. Портландцемент ПЦ500Д0 – 230 кг.
2. Крупнозернистый песок (зерно размером 1,5 мм – 2,3 мм) – 900 кг.
3. Щебень “зубок” (размер 5 мм – 10 мм) – 1100 кг.
4. Пластификатор (С3) – 2 л.
5. Вода техническая, очищенная – 110 л.

Делают усиление несущей прочности изделий при помощи арматурной проволоки диаметром 4мм. Она сварена в ячейки размером 20 см/20 см. Перед укладкой в опалубку сетку увязывают в кольцо. После формирования изделия и распалубки (освобождения от формы), наступает этап пропаривания. При пропаривании гидратация (процесс твердения) бетона происходит быстрее. Из камеры пропарки кольца выходят готовыми к реализации и не требуют предварительного отстаивания для набора прочности. Температуру в прогревочной камере повышают на 20 С в час. После разогрева наступает сам процесс пропаривания при температуре 70-90С. После остывания изделия транспортируют на склад. Такая продукция хранится как в закрытом помещении, так и на улице. Для экономии места кольца ставят ярусами.

Перед тем как купить ЖБИ кольца, нужно знать, что сопутствующие элементы (крышки и днища колодцев) производятся по описанной выше технологии. Используются обычные металлоформы и виброформы последнего поколения, которые “работают” с жесткими смесями. Разница между способами производства существенна: в 1 металлоформе можно изготовить 1 изделие в сутки. Виброформа при распалубке сразу по окончании уплотнения позволяет производить до 25-ти единиц ЖБИ за 1 сутки. Фирмам и бригадам, обустраивающим колодцы ЖБИ, цена на комплектующие доступна, но стоит узнать у менеджеров о возможной скидке при оптовой покупке изделий.